Kärltvätt 30-1100 liter container

• Årsmodell: 2024
• Antal timmar: Nytt fordon
• Antal mil: 10
• Pris: Kontakta oss för offert
• Hk: 180
• Drivmedel: Diesel
• Kaross: Kärltvätt på chassi MAN TGL 12.250 4x2 BL CH Euro 6d
• Växellåda: Manuell
• Färg: Standard vit RAL9010
• Däck: Sommardäck
• Airbag: Airbag förare

Kärltvätt BWA 1 / 30-1100 / M utför snabb och effektiv rengöring av enfacks tomma soptunnor/containrar från 30 liter till 1100 liter enligt EN 840-1, EN 840-2 och EN 840-3 och uppfyller kraven enligt  Biostoffverordnung av 15.07.2013 samt EG Maschinenrichtlinie 2006/42/EG från 2006.

Växelvis tvätt kan ske av två standard sopkärl eller av en container.

Tvätt av kärl/container utförs samtidigt både invändigt och utvändigt.
Locken fastsätts i avsedd hållare och rengörs på båda sidor.

Även DU-hållare (Diamond behållare) kan rengöras

Tvätt sker med uppvärmt vatten, och till en temperatur av lägst 65 ° C.

Värmning under drift sker med inbyggd värmare som drivs av diesel alt. eldningsolja.
Om tillgång till el finns sker förvärmning med hjälp av elpatron.
Denna kan tidsinställas per timma eller veckodag.

 

Rengöringen av tunnorna/containern utförs med växelvisa tryck- och volymflöden med hjälp
av pumpar med justerbar hastighet och via speciella jetmunstycken.

I tvättkammaren rengörs kärlen först utvändigt.
I nästa steg sker invändig tvätt med hjälp av ett
speciellt munstycke, varefter kärlen sköljs.
För att ytterligare förbättra tvättegenskaperna
förflyttas kärlen med hjälp av transportbanden translatoriskt.
Genom detta garanteras att samtliga ytor blir rengjorda.

I samband med att kärlen lämnar tvättkammaren sker en ytterligare utvändig tvätt av kärlen,
via fasta externa munstycken.

Munstyckena är optimalt placerade i förhållande till behållarnas geometri. Det är placeringen
av varje munstycke i kombination med antal munstycken samt kärlens rörelse som ger den optimala
yttäckning (rengöringen) av kärlen under processen.

Tvättvattnet cirkuleras, renas intern och återanvänds.

Här filtreras partiklar genom först ett grovfilter där partiklar upp till
5 mm filtreras bort. Innan vattnet kan återanvändas filtreras det genom
ett finmaskigt 0,35mm filter.
Tvättens inmatningsområde stängs med hjälp av jalusidörrar då kärlen
matats in (baktill).

Hela tvättsystemet är uppbyggt som en modulstruktur som här är monterat
på ett MAN chassi (MAN TGL 12.250 4×2 BL).
Detta innbär att hela modulsystemet är mobilt och under vissa förutsättningar kan monteras på olika chassin.
Hela tvätten skyddas av skjutbara sidoenheter. På så sätt ges enkel och full åtkomst till alla tekniska enheter.
Detta underlättar väsentligt all service och underhåll.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Hela tvättsystemet är tillverkat av VA-plattor och profiler av rostfritt stål 1.4301 och har en beprövad konstruktion. Tvättkammaren och tanken är gjorda av
1.4301 VA plåt 2.5mm och är värme- och ljudisolerade. Basramen är helt galvaniserad och därigenom skyddad mot korrosion.

Radiatorer, rör och alla munstycken är också tillverkade av rostfritt stål. Standarddelar som pumpar, munstycken, ventiler etc. används i de mest lämpliga materialen. Leveransomfattningen inkluderar ett elektriskt styrskåp i RAL för matning av elektriska laster, med en Simatic S7-300 PLC för styrning och låsning av processerna, samt en display för visning och val av driftsätt och inställning av börvärden.

Systemet är menystyrt via pekpanelen TP 177A. Här ställs tvättider, tvättemperatur, inkopplingstider för uppvärmning etc. in.
Dessutom visas processekvensen och eventuella fel (t.ex. överfulla filter, alltför låg temperatur) i klartext på displayen.

Systemet manövreras med tvåhandskontroller i enlighet med kraven på arbetssäkerhet. Användningen av svampknappar
garanterar enkel hantering även när du använder arbetshandskar.

Beroende på hur smutsiga kärlen är, väljs passande rengöringsprogram. Dessa program är förprogrammerade med lämpliga tider anpassade för olika smutsnivåer. Tiderna kan ändras från kärl till kärl efter önskemål.

Exempel från tvätt i drift visar att en operatör klarar att tvätta 464 kärl mellan 08:00-15:00 då kärlen var uppställda på samma ställe. De flesta kärl var 240 liter med några större och några mindre. (Under dessa 7 timmar ingick således framdragning av kärl och matpaus. Det var ingen tävling utan tvätt skedde i normal takt).

Systemet kan valfritt förses med en separat högtryckstvätt matad med färskvatten för rengöring av trottoarer, soprum eller annan valfri tvätt. Den består av en högtryckspump, tryckreglerventil, slangrulle, 15 m tryckslang och handenhet.
Arbetstrycket är högst 100 bar.

 

Tvättsystemet motsvarar senaste teknik och säkerhetskraven enligt EG: s maskindirektiv 2006/42 / EG.
Standardutförandet garanteras av tillverkaren / leverantören med en försäkran om överensstämmelse
och verifieras med riskanalys som en del av den tekniska dokumentationen

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

TEKNISKA DATA

Utadata;

 

 

 

 

 

 

Övriga data:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Denna webbplats använder cookies för att säkerställa att du får den bästa upplevelsen på vår webbplats. Genom att fortsätta godkänner du detta.